Во многих случаях некоторые сосхавляющие формулы расчета Э обращаются в нуль и тогда снижение трудоемкости вычислений по сравнению с методом прямого счета становится особенно большим и наглядным.

Однако и более сложная формула определения Э демонстрирует сокращение трудоемкости вычислений достаточно убедительно. Ведь основная формула определения приведенных затрат на одну деталь операцию Тскпз Сэ заменяет 19 статей вычислений прямым счетом той же величины. Дополним сказанное тем, что для прямого счета указанных 19 статей нужно подобрать 55 исходных параметров, каждый из которых требует обращения к различного рода справочной литературе или отчетным данным предприятия.

В рассматриваемой подсистеме ОВ значения /сПз и СЧ рекомендованы, а значения Тс. можно определять, как и по методике прямого счета, с помощью укрупненных методов вычислений трудоемкости и станкоемкости.

Как и в других подсистемах коэффициентов затрат, в этой подсистеме были изучены некоторые дополнительные способы построения и применения кпз. В частности, были получены корреляционные зависимости для ускоренного, но, разумеется, менее точного определения по группам нового оборудования по одному параметру — первоначальной стоимости.

Исследовался вопрос о затратах на используемое оборудование (амортизация оборудования, затраты на ремонт и содержание здания, а также плата и выплата за фонды). Годовые потери на одну неиспользованную машину.

Целесообразно поэтому модель приблизить к отражаемым затратам, но сохранить жестко очерченные условия ее формирования. В качестве высокой, но не идеальной загрузки было принято.

По группам оборудования были рекомендованы средние разряды работ, соответствующие тарифные ставки Стф и коэффициенты многостаночное, при этом дополнительным слагаемым учитывалась заработная плата наладчика.

Что касается платы и отчислений от прибылей в поощрительные фонды, обозначенных выплатами за фонды то они были близки к применявшемуся в момент формирования подсистемы см нормативному коэффициенту экономической эффективности капитальных вложений.

Однако кроме вложений в оборудование и здания при проведении серьезных мероприятий имеют место сопутствующие вложения в остальные производственные фонды. Так, новая группа машин по обработке изделий, как правило, предъявляет новые и повышенные требования к транспортному, контрольному, инструментальному и инвентарному обслуживанию и к соответствующим основным фондам. Точно так же введение в эксплуатацию группы производительного оборудования с соответствующим ростом объемов производства увеличивает запасы материалов, инструментов, запасных частей, незавершенного производства и оборотных фондов.

В 60-е годы отношение стоимости основных и оборотных фондов к стоимости оборудования и зданий.

Естественно желание продолжить объединение статей прямого счета применительно к конкретному рабочему месту с учетом заработной платы станочника и наладчика, отчислений на социальное страхование, а также приведенных к текущим капитальных затрат в основные фонды.

Это можно сделать с помощью коэффициентов часовых приведенных затрат на эксплуатацию рабочего места, в дальнейшем — коэффициентов часовых приведенных затрат кпз, которые представляют отношение заработной платы с начислениями на социальное страхование операторов и наладчиков, РСЭО, затрат на содержание и эксплуатацию здания, расходов по охране труда, платы и выплат за основные и оборотные фонды на конкретном и базовом рабочих местах.

Назначение кпз — ускорить по сравнению с методом прямого счета в 5—7 раз и уточнить определение приведенных затрат по сопоставляемым вариантам детали операций, технологических ИР. Как и в других подсистемах, возможно использование подсистемы кпз для сравнительного анализа затрат по разным цехам в различное время.

По определению кпз для его построения надо взять составляющие моделирующих затрат Cn 3 по заработной плате С3, по РСЭО и содержанию зданий Сча, а также приведенным к текущим, через коэффициент Ев и часу работы, с помощью Фд0/с3 капитальные вложения в оборудование и здание.

В отличие от подсистем км и кча в подсистеме кт учитываются расходы, которые в малой степени отличны в моделирующем и моделируемом видах. Это касается, например, приведения капитальных вложений к текущим затратам. В обоих случаях надо брать первоначальную их стоимость и нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.

Экономического обоснования ИР можно воспользоваться рекомендуемыми, минимальными значениями. Сметная ставка расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и зданий, а также охрану труда в расчете на одно изделие.

Таким образом, применение подсистемы кчз одним расчетом позволяет заменить 10 статей расходов.

Заметим, однако, что увеличение количества охватываемых расчетом ОВ статей на 4 или 67 % увеличивает объем рассматриваемых затрат лишь на 10 %. Тем не менее бывают случаи, когда эти 10 % затрат меняют оценку избираемого варианта ИР.

Пусть затраты по двум вариантам обработки составляют соответственно: по заработной плате и начислениям на социальное страхование 0,50 и 0,18 руб.; по РСЭО — 0,20 и 0,50 руб. по расходам, связанным с эксплуатацией рабочих мест — 0,22 и 0,55 руб.

Тогда технологическая себестоимость Ст, без учета затрат на здание и охрану труда составит по двум вариантам: Ст1 = 0,70 руб. и Ст2 = 0,68 руб. Выгоден вариант 2.

При том же расчете с учетом Сзд и Со получаем Ст1 = 0,72 руб.; Ст2 = 0,73 руб. Более выгоден вариант 1. Заметим, что при таких соотношениях затрат на заработную плату и РСЭО продолжение сопоставления по приведенным затратам почти наверняка даст преимущество (и более значительное) варианту 1, обычно традиционному варианту техники.

По ряду соображений о затратах вспомогательных материалов и инструментов были рекомендованы для ручных рабочих мест км = I 0,1. Для механизированных слесарных рабочих мест км => = 0,2.

В себестоимости машино-часа С„ч можно выделить постоянную часть, которая неизменна в расчете на год и меняется в зависимости от коэффициента заг. узки к3 в расчете на 1 ч работы. К постоянным расходам была отнесена амортизация А. Была установлена доля постоянных расходов ам по каждой машине ам = — А 1С

Для машин с однородными эксплуатационными параметрами, например, высотой центров токарно-винторезных станков, исчислялись средние, групповые км и ам. Всего было рекомендовано около 100 групповых /см.

Машино-коэффициенты, как и любые другие коэффициенты затрат, применяются на основе равенства Ст м , где Смч — практическая (плановая или фактическая) себестоимость машино-часа данного станка; С£"— практическая себестоимость машино-часа базового станка.

Левое равенство отражает модель построения км, правое — моделируемое соотношение РСЭО на данном и базовом станках.

Правое равенство носит приблизительный характер, поскольку любая модель отображает конкретное явление с некоторой погрешностью, вызываемой в рассматриваемом примере отклонением реальных расходов на текущий ремонт оборудования, энергию и инструмент от расчетных норм, а главное, неодинаковыми масштабами моделирования постоянных и переменных составляющих себестоимости машино-часа.